سیستمهای تهویه و تا سیسات

یکی از انواع برج خنک کننده تولید شرکت مهتاب گستر برج خنک کننده مکعبی می باشد که در این مطلب با مشخصات فنی و کاربرد آن بیشتر آشنا خواهید شد.شما می توانید جهت کسب اظلاعات بیشتر از انواع برج خنک کننده و قیمت به روز آن به سایت مهتاب گستر مراجعه نمایید.لینک مستقیم*قیمت برج خنک کننده*

مشخصات برج خنک کننده مکعبی :

–1 بدنه ، تشت جمع آوری آب و دریچه های ورودی هوا به برج خنک کننده مکعبی از جنس  F.R.P با کیفیت بالا و مقاوم در مقابل

اشعه ماورا بنفش خورشید (UV) و رطوبت بالا می باشند .

–2 بخشهای خنک کننده از جنس PVC با روکش آنتی باکتریال انتخاب گردیده و قطعات فلزی از جنس آهن ST37 که پس از ساخت

با گالوانیزه آبکاری میگردد .

– 3الکتروموتور مورد استفاده برج خنک کننده مکعبی بمنظور چرخش آب درون برج خنک کن مکعبی از نوع فلنچ دار و از مارک های

معتبر اروپای وایرانی، با درجه حفاظت IP55 می باشد .

– 4اتصال بدنه و قسمت های مختلف برج خنک کننده مکعبی با استفاده از پیچ و مهره تماما آبکاری شده می باشد .

–5 طراحی مکعبی شکل این سیستم سبب شده است که سطح مکش هوا افزایش یافته و جریان هوا به راحتی صورت پذیرد که

این امر موجب بالا رفتن راندمان و کاهش توان الکتروموتور برج خنک کننده مکعبی می گردد .

–6 از مزایای برج خنک کننده مکعبی نسبت به مدل های مشابه میتوان به عدم وجود نازل در پاشش آب، راندمان بالاتر، کاهش

مصرف انرژی، کاهش هزینه های تعمیرات و نگهداری، به حداقل رساندن قطعات مکانیکی و غیره اشاره نمود .

 برج خنک کننده مکعبی مهتاب گستر با دو نوع کاربری صنعتی و تهویه مطبوع ساخته می شود. و امکان سفارش ساخت در مدل

های کوچکتر از 60 تن و بزرگتر 1000 تن نیز وجود دارد .

برج خنک کن مدارباز چیست؟

در برج خنک کننده مدار باز مکعبی با بدنه F.R.P ، آب ورودی از سیستم (Hot Water) وارد سیستم می گردد و پس از عبور از لوله

های ورودی وارد نازل ها (Nuzzles) می گردند و با توجه به ساختار نازل به صورت گردابی بر روی سطوح پکینگ پاشیده می شوند

 از دیگر سو هوای داخل برج خنک کننده مکعبی بوسیله فن تحت تاثیر الکتروموتور از پایین کولینگ تاور به سمت بالا مکش شده و

خارج می کند . آب پاشش شده بر روی پکینگ ها به سمت پایین ریزش کرده و هوای داخل برج خنک کن از پایین به سمت بالا

مکش می گردد . در این فرایند آب داغ در اثر عبور از کنار هوای تازه ٫ خنک گردیده و داخل تشت (Basin) می ریزد و آب سرد (Cold

Water) بوسیله لوله های خروجی از برج خنک کننده مکعبی خارج می گردد .

فیلتراسیون هواساز : این قسمت وابسته به نوع هوا ورودی و میزان آلایندگی و نیز وابسته به نوع فیلتراسیون شامل پیش فیلتر(فیلتر فلزی) و پس فیلتر (فیلتر کیسه ای + هپا + اولپا ) می باشد در این مطلب از سایت مهتاب گستر به بررسی کامل سیستم فیراسیون هواساز می پردازیم.

1-فیلتر فلزی هواساز( METAL FILTER ) :

برای جداسازی ذرات معلق در هوا به‌کار می‌رود و معمولاً از جنس گالوانیزه یا آلومینیوم است و عموماً بعنوان پیش‌ فیلتر یا اولین مرحله فیلتراسیون در هواساز به کار برده می شود و در سامانه‌های تصفیه هوا دیگر نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد. این فیلتر از چندین ورقه مشبک فلزی که بصورت چین‌خورده هستند و روی یکدیگر در داخل یک قاب فلزی مستقر شده‌اند، تشکیل شده‌است. نحوه قرارگیری این ورقه‌های مشبک در داخل قاب از ورقه‌های باچشمه‌های بزرگتر به ریزتر بوده و قابلیت جداسازی ذرات با قطر بیشتر از یک میلی متر را دارد.

2-فیلتراسیون نوع کیسه ای هواساز ( BAG FILTER ) :

در فیلتر کیسه‌ای، مطابق نامش، پارچه فیلتر برای افزایش سطح فیلتر، به شکل کیسه‌هایی در کنار هم قرار گرفته است. پارچه فیلتر مورد استفاده از الیاف مصنوعی نبافته و قاب فیلتر فلزی یا پلاستیکی می باشد. این نوع فیلتر در کلاس بازدهی F5 تا F9 تولید می گردد و در تهویه مطبوع و صنعتی کاربرد وسیعی دارد. هر کی از کلاس ها بازدهی دارای راندمان مشخصی در فیلتراسیون گرد و غبار با بزرگی 1 میکرون مورد استفاده قرار می گیرند . این فیلتر ها جز دسته فیلتر ها راندمان بالا می باشند و عموما راندمان این کیسه ها از 45 درصد تا 85 درصد متغیر است .

3-فیلتراسیون نوع هپا هواساز (HEPA) :

HEPA FILTER که مختصر شده کلمه Filter High Efficiency Particulate Air (فیلترینگ ذرات هوا با عملکرد بالا) بوده ، یکی از مهم ترین نوع فیلتر ها در سیستم ها تهویه مطبوع یا تصفیه هوا می باشد. این نوع فیلتر عموما براساس نوع طراحی و آنالیز هوا مورد استفاده قرار می گیرد . این نوع فیلتر ها قادرند ذرات را تا بزرگی 0.3 میکرون را فیلتر کنند . این فیلتر ها بر اساس نوعی رده بندی در تیپ ها مختلف قرار می گیرند اگر کنار اسم فیلتر از حرف W استفاده شود به معنای قابل شستشو بودن می باشد  و از طرفی هر کدام از انواع فیلتر ها  قادرند تا درصد معینی از ذرات بزرگتر از 0.3 میکرون را فیلتر کنند که با توجه به همین درصد در رده ها مختلف قرار می گیرند که در جدول زیر انواع رده بندی فیلتر نوع هپا مشخص شده است .

 ساختار فیلتر هپا به چه صورت می باشد؟

یک فیلتر از جنس مواد پلیمری و الیاف ویژه را تصور کنید که منافذ بسیار ریزی داشته و ذرات معلق بالاتر از ۰.۰۳ میکرون قادر به عبور از این منافذ نیستند. این تعریف ساده‌ای از ساختار و عملکرد فیلتر هپاست؛ اما اگر یک ورق یا لایه از این فیلتر در یک دستگاه قرار گیرد، به دلیل سطح تماس بسیار کم، میزان هوای تصفیه‌شده بسیار ناچیز می‌شود و همچنین منافذ خیلی زود به‌وسیله گردوخاک مسدود می‌شوند و می‌بایست فیلتر را تعویض کرد. با تا کردن این فیلتر به شکل آکاردئونی به جلو و عقب سطح بسیار بزرگی از فیلتر در فضای بسیار کوچکی قرار می‌گیرد. به‌این‌ترتیب می‌توان مساحت بیشتری از ورقه‌ها را در یک فضای اندک جای داد. این همان روشی است که در طراحی فیلترهای هپا به‌کاررفته است و امروزه در برخی از دستگاه‌های تصفیه هوا فیلترهایی به مساحت ۴۰ مترمربع به همین روش در دستگاه جای می‌گیرند. در یک نگاه ظاهر یک فیلتر هپا، فیلتر هوای خودروهای سواری را به یاد می‌آورد.

4-فیلتراسیون نوع اولپا در هواساز ( ULPA )

ULPA FILTER  که مختصر شده کلمه Ultra - Low Particulate Air Filter  ( فیلترینگ ذرات بسیار ریز هوا ) بوده یکی دیگر از بخش ها مختلف فیلتراسیون هوا محسوب می شود و تقریبا به لحاظ عملکرد ، مشابه فیلتر نوع هپا می باشد و با این تفاوت که این نوع فیلتراسیون قادر است آلاینده ها ذرات هوا را تا بزرگی 0.12 میکرون فیلتراسیون کند.

ساختار فیلتر اولپا به چه صورت است؟

فیلترهای اولپا از کاغذهای میکرو فایبرگلاس (بوروسیلیکات) بهمراه فویل‌های آلومینیومی جداکننده تشکیل شده‌اند و از لحاظ ساختاری مانند فیلترهای هپا هستند اما با این تفاوت که کاغذ فایبرگلاس به کار رفته در فیلترهای اولپا از الیاف ظریف تری تشکیل یافته‌است.

سختی گیر رزینی را بهتر بشناسیم:

سختی گیر های رزینی معمول ترین و رایج ترین انواع سختی گیر در بازار هستند که به نام های سختی گیر مکانیکی یا تبادل

یونی و همچنین رسوب گیر رزینی هم شناخته می شوند. همانطور که میدانید کلسیم و منیزیم موجود در آب است که تشکیل

رسوب می دهد و در تاسیسات وتجهیزات  موتورخانه ولوله ها باعث گرفتگی و انتقال حرارت مشکل می شوند .

تنها راه ویا بهتر است بگویم بهترین راه جلوگیری از سختی آب و یا نرم کردن آب این است که این مواد معدنی را از آب بگیریم و یا

اجازه ته نشین شدن به آنها را ندهیم که این کار بواسطه سختی گیر رزینی یا تبادل یونی و برخی از روش های دیگر امکان پذیر

می باشد.

سختی گیر ها با حذف یون های کلسیم و منیزیم باعث نرمی آب می شود و حتی گاهی اوقات آهن موجود در آب را هم تا حدی

فیلتر می کنند. این سختی گیر ها با جمع آوری کردن مواد معدنی در مخزن خود در فواصل زمانی مشخص آن را به فاضلاب هدایت

می کنند.ومانع از جمع شدن رسوب در سیستم های تاسیساتی می شوند.

ساختار سختی گیر رزینی یا مکانیکی:

بیشتر سختی گیرها برای نرم کردن آب از تبادل یونی استفاده می کنند. سختی گیر ها در واقع اقدام به تعویض یون های منیزیم و

کلسیم موجود در آب با سایر یون ها می کنند مثلا سدیم را به پتاسیم تبدیل می کنند. این یون های مبدل به شکل نمک سدیم یا

پتاسیم در مخزن مبدل یونی افزوده می شوند.

سختی گیر رزینی یا رسوب گیر رزینی چیست؟

متداولترین نوع سختی گیر برای از بین بردن سختی آب سختی گیر های رزینی هستند. سختی گیر های رزینی یون های سدیم

را با یون های کلسیم و منیزیم جا به جا می کنند. این موضوع باعث می شود که املاح موجود در آب خاصیت رسوب کنندگی خود

را از دست بدهند و آب سخت به آب نرم تبدیل شود.

نحوه عملکرد سختی گیر رزینی :

روش کار سختی گیر های رزینی به این شکل است که آب سخت با عبور از روی رزین های این سختی گیر پس از مدت زمانی

قدرت تبادل یونی خود را از دست می دهند ، وقتی املاح قدرت تبادل یونی خود را از دست بدهند و از کارایی بیافتند در این زمان

با محلول نمک یا کلرید سدیم 10 درصد شسته می شوند تا قدرت تبادل یونی آنها مجددا احیا شود.

باید بدانید که قبل از عبور آب نمک از روی رزین ابتدا آبکشی رزین صورت می گیرد تا نمک وارد سیستم حرارت مرکزی نشود زیرا

نمک به شدت خورنده می باشد.

دراین مطلب سعی داریم شمارا با انواع چیلر ، تفاوت ها ومزایای آن آشنا کنیم-شرکت مهتاب گستر تولید کننده انواع چیلر 

انواع چیلر به شرح ذیل می باشد:

انواع چیلر را می توان به طور کلی به دو دسته چیلرهای تراکمی و چیلرهای جذبی تقسیم کرد.

تفاوت چیلرهای تراکمی وچیلرهای جذبی:

اصلی ترین تفاوت این دونوع چیلر در این است  که چیلرهای تراکمی از انرژی الکتریکی و چیلرهای جذبی از انرژی حرارتی به عنوان منبع اصلی برای ایجاد سرمایش استفاده می کنند.امادر بعضی موارد نیز چیلرهای جذبی شبیه چیلرهای تراکمی عمل می کنند که مهمترین این شباهتها  را در زیر بیان می کنیم.
الف – در اواپراتور از گرمای آب تهویه ساختمان برای تبخیر یک مبرد فرار در فشار پایین استفاده می گردد.
ب – گاز مبرد فشار پایین از اواپراتور گرفته شده و گاز مبرد فشار بالا به کندانسور فرستاده می شود.
ج – گاز مبرد در کندانسور تقطیر می گردد.
د – مبرد در یک سیکل همواره در گردش است.

مهمترین مزایای چیلرهای جذبی نسبت به چیلرهای تراکمی عبارتند از:
1 – صرفه جویی در مصرف انرژی الکتریکی :
همانطور که گفته شد چیلرهای جذبی از گاز طبیعی ، گازوئیل یا گرمای تلف شده به عنوان منبع اصلی انرژی استفاده می کنند و مصرف برق آنها بسیار ناچیز است.
2 – صرفه جویی در هزینه خدمات برق :
هزینه نصب سیستم شبکه الکتریکی در پروژه ها بر اساس حداکثر توان برداشت قابل تعیین است. یک چیلر جذبی به دلیل اینکه برق کمتری مصرف می کند ، هزینه خدمات را نیز کاهش می دهد. در اکثر ساختمان ها نصب چیلرهای جذبی موجب آزاد شدن توان الکتریکی برای مصارف دیگر می گردد.
3– صرفه جویی در هزینه تجهیزات برق اضطراری :
در ساختمانهایی مانند مراکز درمانی و یا سالن های کامپیوتر که وجود سیستمهای برق اضطراری برای پشتیبانی تجهیزات خنک کننده ضروری است ، استفاده از چیلر های جذبی موجب صرفه جویی قابل توجهی در هزینه این تجهیزات خواهد شد.
4– صرفه جویی در هزینه اولیه مورد نیاز برای دیگ ها :
برخی از چیلرهای جذبی را می توان در زمستان ها به عنوان هیتر مورد استفاده قرار داد و آب گرم لازم برای سیستم های گرمایشی را با دماهای تا حدود ۲۰0 درجه تأمین نمود. در صورت استفاده از این چیلرها نه تنها هزینه خرید دیگ کاهش می یابد بلکه صرفه جویی قابل ملاحظه ای در فضا نیز بدست خواهد آمد.
5– بهبود راندمان دیگ ها در تابستان :
مجموعه هایی مانند بیمارستان ها که در تمام طول سال برای سیستمهای استریل کننده ، اتوکلاوها و سایر تجهیزات به بخار احتیاج دارند مجهز به دیگ های بخار بزرگی هستند که عمدتاً در طول تابستان با بار کمی کار می کنند. نصب چیلرهای جذبی بخار در چنین مواردی موجب افزایش بار و مصرف بخار در تابستان ها شده و در نتیجه کارکرد دیگ ها و راندمان آنها بهبود قابل توجهی خواهد یافت.

6 – بازگشت سرمایه گذاری اولیه :
چیلرهای جذبی به دلیل نیاز کمتر به برق در مقایسه با چیلرهای تراکمی ، هزینه های کارکردی را کاهش می دهند. اگر اختلاف قیمت یک چیلر جذبی و یک چیلر تراکمی هم ظرفیت را به عنوان میزان سرمایه گذاری و صرفه جویی سالانه از محل کاهش یافتن هزینه های انرژی را به عنوان بازگشت سرمایه در نظر بگیریم ، می توان با قاطعیت گفت که بازگشت سرمایه گذاری صرف شده برای نصب چیلرهای جذبی با شرایط بسیار خوبی صورت خواهد گرفت.
7 – کاسته شدن صدا و ارتعاشات :
ارتعاش و صدای ناشی از کارکرد چیلرهای جذبی به مراتب کمتر از چیلرهای تراکمی است. منبع اصلی تولید کننده صدا و ارتعاش در چیلرهای تراکمی، کمپرسور است. چیلرهای جذبی فاقد کمپرسور بوده و تنها منبع مولد صدا وارتعاش در آنها پمپهای کوچکی هستند که برای به گردش درآوردن مبرد و محلول لیتیم برماید کاربرد دارند. میزان صدا و ارتعاش این پمپهای کوچک قابل صرف نظرکردن است.
8 – حذف مخاطرات زیست محیطی ناشی از مبردهای مضر:
چیلرهای جذبی بر خلاف چیلرهای تراکمی از هیچ گونه ماده CFC یا HCFC که موجب تخریب لایه ازن می شوند ، استفاده نمی کنند. لذا برای محیط زیست خطری ایجاد نمی نمایند. چیلرهای جذبی غالباً از آب به عنوان مبرد استفاده می کنند. یک چیلر جدید در هر شرایطی ،یک سرمایه گذاری بیست و چند ساله است. تغییرات دائمی قوانین و مقررات استفاده از مبردها موجب می شود تا استفاده از مبردی طبیعی مانند آب در چیلرهای جذبی گزینه ای بسیار قابل توجه به شمار آید.
9- کاستن از میزان تولید گازهای گلخانه ای و آلاینده ها :
میزان تولید گازهای گلخانه ای (مانند دی اکسید کربن) که تأثیر قابل توجهی در گرم شدن کره زمین دارند و آلاینده ها (مانند اکسیدهای گوگرد ، اکسیدهای نیتروژن و ذرات معلق) توسط چیلرهای جذبی در مقایسه با چیلرهای تراکمی بسیار کمتر است.

مشاوره قبل از خرید با کارشناس فروش شرکت مهتاب گستر 02166706377